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  • 苏州压铸模模具集成块,采用高端优质材料

    2020-05-29 18:27   东莞啸宝模具技术有限公司苏州分公司   456次浏览
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  • 目前冷却管的使用方式有以下几种:定点冷却式、直线冷却式和循环回路冷却式等。一般来说,铸件入口,分流锥,抽芯以及局部壁厚较厚的部位采用点冷机定点式冷却,对整个模具的冷却,则多采用直线式和循环式冷却。对于模具上的芯针部位,最理想的冷却方式就是使用基于高压点冷机定点冷却式方法。

    目前压铸模通水冷却多采用直接将冷却水接入模具内部,与模具进行热交换。其中国外压铸企业对于大型复杂压铸模多采用专门的冷水机进行冷却,温控精度高,而国内一般直接利用自来水冷却,因此模具温度控制的精度很差。虽然模具直接水冷却效果很好,但是由于水直接和模具接触形成热交换,对模具有很大的热冲击,模具内部非常容易形成细小的微裂纹,如微裂纹贯穿到模具表面,则影响到铸件质量和模具寿命。若采用镶嵌冷却水管的方法,虽然避免了水与模具的直接接触,但由于冷却水管与模具之间总是存在缝隙,该缝隙中的空气相当于形成一个隔热层,因而会严重影响热量的传递,导致冷却效果很差。这也是目前为什么在压铸模中大都采用直接水冷却的主要原因。

    在压铸生产过程中,高温的金属溶液被压入模具型腔,通过与模具的热交换冷却成形,压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量,同时又通过空间与压铸机散热。一般情况下,吸收的热量要大于这种自然的散热量,因此,随着压铸过程的进行,模温会逐渐上升。若模具温度过高,便会影响到铸件质量和模具寿命。为了进行正常的压铸生产,必须维持模具温度基本恒定。

    冷却水开启方法,模具生产前应关闭冷却水先预热,等预热到一定温度后,在压铸几个模次模温整体起来后开始冷却,相隔几个模次逐渐把冷却水阀门开到规定开度,生产中还应根据情况,再单独对冷却系统的冷却强度通过调节阀芯的开度进行调节,配合喷涂达到模具热平衡。

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    东莞啸宝模具技术有限公司苏州分公司主要生产加工:模具点冷管,模具液压油缸,压铸模具高压油缸、压铸模具挤压油缸,模具运水管,模具运水针,模具点冷管铜管,模具集成块。PVD纳米模具涂层技术。总公司座落于闻名遐迩的中国模具之乡-东莞市长安镇,长安镇拥有全国最有实力的模具制造厂家,也是模具制造业的集中地,拥有的模具技术水平,各类高端的模具技术人才。公司前身为东莞腾达模具科技有限公司,于2006年成立于模具鼎盛时期,2017年更名为东莞啸宝模具技术有限公司,多年来一直致力于注塑模具,压铸模具相关制造工艺技术的开发及创新,专业的模具技术人员为客户解决在模具制造生产中关于模具设计,模流分析 ,模具点冷却系统,PVD纳米模具涂层的整套解决方案,模具涂层引进国外先进的PVD纳米真空镀钛,专业为各类模具配件,模具工件提供涂层表面处理,经过多年的技术沉锭及设备的不断更新换代,可以提高模具表面硬度,增加耐磨及防耐蚀的作用,可以使模具寿命延长至5-20倍。公司长期为国内外客户提供免费模具顾问,为客户解决在模具制造过程中遇到的难题.提高模具生产质量.减少试模、修模次数,降低模具制造成本,延长模具寿命。

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